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浅谈数控技术在工作中的使用
发布时间:2011-09-05        浏览次数:1901        返回列表
 [br]  数控技术自20世纪中叶出现以来,其先进精湛的加工工艺技术和便利逐渐被相关行业所认识、接受,并已得到了广泛的应用,特别是广东珠三角地区,数控机床在机械加工行业的运用现已相当普及。为适应社会发展和社会对此专门人才的需求,佛山科学技术学院在2000年前后用了60多万元,陆续购买了2台数控铣床和2台数控车床,并将4台普通机床改造为数控机床,用于金工实习和数控技术课程实验。然而,通过教学实践,发现了两个较为突出的问题:1作为一所地方性大学,我校规模不大,机电相关专业学生所占比例不多,因此数控机床的使用率相对较低,全年竟有70的时间处于闲置状态,资源极为浪费。o机电专业的学生在金工实习中只有一周时间用于数控机床的操作,许多同学刚刚对数控技术产生浓厚兴趣却又不得不放弃进一步深入学习机会。针对这些问题,我们对数控技术教学进行了有针对性的改革,并在实践中加以了运用。[br]  一、重组数控技术实验室,改革数控技术教学起初,我校也与其他含工科类普通高校一样,把数控技术教学分为两个部分:一是金工实习数控机床操作,由金工车间负责教学;二是数控技术课程实验,由机电系负责教学。这样,很自然地把为数不多的数控机床一分为二:一部分放在金工车间,另一部分放在机电系的专业技术实验室,如此就造成了以下弊端:1把原本为数不多的数控机床分散了,其结果是,不管是学生金工实习的数控机床操作还是学生的数控技术课程实验,在机床数量方面都均显不足,这种学生多机床少的围观性教学方法,给教学效果和教学质量打了很大的折扣。o金工车间和机电系分别归属两个不同的平行部门,不仅造成从事数控技术教学的人员的重复配置,而且也难免存在在教学内容上的重复、教学环节衔接不畅等缺陷。我校作为一所含工科类规模不大的地方性大学,如何实现在人力、物力的利用、教学效果等方面的最大化,是摆在我们当时面前的重大教研课题。[br]  为了解决上述的诸多问题,两年多前,我们将所有的数控机床归属在一起,成立数控技术实验中心,该中心具有两种功能:一种功能是数控车、数控铣培训室,主要是传授数控车、数控铣在数控技术的工作和操作等原理方面上的教学实验;另一种功能是数控机床操作实践室,主要是现场教学和实践操作。成立数控技术实验中心之后,一方面,在学生金工实习期间,整个数控技术实验中心作为金工车间的一部分参加到学生的金工实习中去。另一方面,在学生数控技术课程实验期间,整个数控技术实验中心又可以全力投入到数控技术课程实验中。这样,数控技术实验中心就成了金工实习和数控技术课程实验的共用平台。[br]  数控技术实验中心的成立,使所有的数控机床以及相关的教学人员集中在了一起,形成了良好的优势:(1)实现了1-2人一机的实习或实验。近几年来,每批次来金工实习的学生一般是两个班,总人数在7580人之间,数控机床工种与普通的车工、铣工、刨工、磨工、钳工(附带钻床)、铸工、焊工、热处理等等合在一起,在六周实习期间分成五组进行循环性实习作业,这样每组为1516人,这对于拥有8台数控机床的数控技术实验中心来说,已能实现1-2人一机的金工实习。由于在确定的时间内,学生动手的时间多了,提高了他们对学习数控技术的兴趣和积极性,实习的效果有了明显的提高。[br]  数控技术实验中心成立之前,机电系的专业技术实验室只有3台数控机床,在数控技术课程实验期间,每批次只能安排6人做实验,这样整个学期的实验课几乎排的满满的。数控技术实验中心成立后,每批次可以安排16人做实验,为数控技术实验中心腾出了一段宝贵时间。[br]  (2)数控技术实验中心的成立,数控机床以及相关的教学人员的集中,不仅提高了数控机床的利用率和数控技术的教学效果,而且使以往想做而力不从心做的工作)数控机床向学生开放得以实现。[br]  目前,数控机床在广东珠三角地区的应用非常普遍,其不可替代的精湛加工工艺技术为人们所熟知,其巨大的经济效益也不言而喻,学生居住生活在当地是耳濡目染的,大多学生希望能够熟练掌握和操作数控机床,具备一技之长为能今后走向社会打下坚实基础。鉴于学生这种迫切希望能熟练掌握数控机床操作和应用的愿望,我们决定将数控技术实验中心向学生长期开放,具体措施如下:1每星期一至五的下午4B30以后学生没有课,学生可以与数控教学人员联系,安排时间,确定本学期要达到的目标。o每个年级安排的内容有所不同,二年级的学生主要继金工实习之后继续练习数控机床的加工和编程,熟悉数控加工的特点和性能,按数控教学人员的要求完成任务,我们购买了大量的块状腊和塑料圆棒供学生加工。三年级和四年级学生已具备较多的理论知识,要求也相应提高,同时要求他们能掌握PRO/E或MasterCAM等软件绘制三维图形再转换成G代码进行加工。[br]  (3)数控技术实验中心的成立,数控技术教学人员集中一处,成为了一套统一的教学班子,这样就便于制订一套较以往更为完整的数控技术金工实习和实验的教学大纲,避免了在教学内容上的重复部分,使数控技术教学环节更为完善,而且在同等的数控技术金工实习和实验的时间内使教学内容得到了进一步的扩展。[br]  通过以上的结构性重组和数控技术教学的改革,使整个数控技术教学体系开进了良性循环的轨道。[br]  二、苦练内功与社会保持联系并存[br]  我们认为,在数控机床、教学环境、师资配备等等这些硬件具备的条件下,教学质量的好坏与提高在很大程度上与教学人员的自身业务素质息息相关。数控技术实验中心的开放,教学[br]  人员的工作量增大了,工作自然也就比以往辛苦许多,但因为锤炼多了,自身的业务素质也就得到了提高,这样对他们今后上岗考核也提供了有利条件和硬性指标。由于社会是发展的,随着改革开放的不断深入,与数控技术相关的新技术、新工艺也会层出不穷,因此在加强教学、苦练内功的同时,我们还采取了以下措施(1)对数控教学人员加强培训与提高,让他们到外地学习,参观其他兄弟院校在数控技术教学方面的相关建设,借鉴他人的实践经验。[br]  (2)在保证完成教学任务的基础上,对社会承担一些加工任务,但加工量不大,主要是加工一些精度要求高、难度较大的零件。如此开通了与校外的相向交往,不仅锻炼了队伍,让学生开阔了视野,增大了学生的学习兴趣,也提高了教学人员和学生的自信心。[br]  (3)根据数控技术实验中心自身的能力,适量招收了一些社会学员,收到了良好的社会效果。[br]  三、结语通过两年多以来的教学实践,数控技术实验中心运作良好,得到了学校和学生的一致好评和欢迎,基本上解决了数控机床闲置而学生想学却不能使用的矛盾。但因为工作开展时间较短,还存在一些实际问题没有解决,如不同的同学掌握的程度好坏不同,如何拟订一个比较好的计划适合他们;以及如何充分调动教学人员的积极性等问题,相信随着认识和实践的进一步深入,在教与学两方面将会取得更好的效果。更重要的是希望通过在此刊物上发表我们这几年在数控技术教学与管理方面的工作经验和教训,能在各兄弟院校和社会同行中引起共鸣,以期达到畅所欲言,各抒己见,互相学习,互相借鉴,共同把我们的教育事业搞好。[br] [br]